全自动樱桃酱灌装设备 樱桃酱果酱整套生产线

一、樱桃果酱生产线设备生产工艺流程：

根据不同樱桃的加工属性和*终产品特性合理选择不同的工艺流程。
输送、提升、清洗、挑选；破碎（同时去皮、去籽、去核、去梗）、熬制、脱气、灌装、二次杀菌（后杀菌）、风淋、套标、喷码、装箱、入库。

是把樱桃预处理后，进行破碎熬制而成的凝胶物质（可添加糖及酸度调节剂）。常见的樱桃果酱包括以下几种：酱、蓝莓酱、苹樱桃果酱、橙皮酱、猕猴桃樱桃果酱、橘皮樱桃果酱、杨梅酱、樱桃樱桃果酱、胡萝卜酱、番茄酱、芦荟樱桃果酱、桑葚樱桃果酱、玫瑰洋梨樱桃果酱、山楂酱、菠萝酱等。

二、科信樱桃果酱生产线

 温州科信轻工机械有限公司专业生产果汁樱桃果酱加工设备，经过多年的实践经验积累，结合国外先进工艺及技术，特别是意大利果汁樱桃果酱加工技术，已形成本公司*特的、中高端配置的技术风格。根据不同的产品，采用不同的加工工艺，如苹果汁、葡萄汁、梨汁，橙汁、菠萝汁、番茄酱、酱，桃酱、杏酱、蓝莓酱等等。工艺先进，设备运行稳定，如葡萄汁，采用本公司代理的意大利气囊式压榨机，桃酱和杏酱均采用冷去核加工工艺。电气配置均采用国际***品牌，如西门子PLC及触摸屏

三、科信樱桃果酱生产线设备

樱桃清洗设备，可以用高压喷淋气泡清洗机。履带运行通过式清洗，下方气泡鼓浪，上方高压喷淋清洗，双重清洗，清洗干净，不伤产品，产量大，履带传送，节省劳力，减少人工。

樱桃过于脏污另外可加通过式毛刷清洗机。

提升设备，即输送带式提升机。

预煮设备，产量小的可以用内蓝氏的蒸煮锅，产量大的用蒸煮流水线作业。

熬制设备，采用搅拌炒锅。搅拌轴有定轴、行星之分；搅拌爪有双头和多头之分；自动化有全自动半自动之分；锅体600L为界，有冲压和旋压之分，600L以内是冲压锅体，以外是旋压锅体。加热方式有电磁，电加热导热油，燃气加热，燃气导热油，蒸汽，醇基燃料加热等

包装后巴氏杀菌设备，可以有巴士杀菌单机和巴士杀菌流水线形式

吹干设备，平行风干线及翻转风干线。

 四、樱桃果酱生产线主要包括以下几个部分：

吸料系统：用于将原料从无菌大桶中或者吨箱中抽提出来；

溶糖调配系统：罐体配备数字模拟量静压液位计，减少人工干预较少工作量，保证产品品质；

真空夹层锅熬煮系统：全自动PLC控制，系统功能齐全，配备真空装置、蒸汽阀组等，特殊设计的冷凝回收装置，可以将易挥发芳香物质进行回收，保证产品品质；

灌装系统：采用专为高粘物料灌装而特殊设计的柱塞灌装形式灌装，全自动PLC控制；

贴标或者套标系统：全自动PLC控制；

后段巴氏灭菌冷却系统和后段输送包装：全自动PLC控制；

RO水系统：全自动PLC控制，用于制备饮料用水；

CIP清洗系统。独立西门子控制系统，全自动PLC控制。