成套火龙果果酒加工设备 新型火龙果果酒生产工艺

河南科之信实业有限公司

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一、火龙果酒的营养价值：

1、火龙果性味甘、凉。具有清热凉血、补脾益气、润肠通便、生津止渴、滋阴除烦之功效。常用于内热较重、阴虚火旺、烦躁口渴、痔疮便秘等。

2、冰糖性味:甘、平、无毒.归经:入肺、脾。具有补中益气，养阴生津，和胃润肺，止咳化痰之功效。主治：肺燥咳嗽，干咳无痰，咯痰带血。

3、酒味辛，甘，性温。具有和血通脉，祛寒壮神，宣导药势之功效。

二、火龙果酒生产工艺流程

火龙果鲜果一分选一去皮切碎一打浆一榨汁一离心分离一过滤一调pH及糖度一巴氏灭菌一冷却一接种一主酵一分离酒脚一后酵一后处理一调和一过滤一杀菌一灌装一成品。

三、火龙果酒生产线酿制工艺

（1）火龙果酒酿造的工艺流程：

鲜果→分选→破碎、除梗→果浆→分离取汁→澄清→清汁→ 发酵→倒桶→贮酒→过滤→冷处理→调配→过滤→成品

（2）火龙果酒生产线加工设备工艺简述：

2.1发酵前的处理： 选别、破碎、压榨、果汁的澄清，果汁的改良等。

    破碎、除梗： 破碎要求每粒种子破裂，但不能将种子和果梗破碎，否则种子内的油酯、糖苷类物质及果梗内的一些物质会增加酒的苦味。破碎后的果浆立即将果浆与果梗分离，防止果梗中的青草味和苦涩物质溶出。

设备有有双辊压破机、鼓形刮板式破碎机、离心式破碎机、锤片式破碎机等。

渣汁的分离： 自流汁、压榨汁。自流汁质量好，宜单独发酵制取优质酒。压榨分两次进行，**次逐渐加压，尽可能压出果肉中的汁，质量稍差，应分别酿造，也可与自流汁合并。将残渣疏松，加水或不加，作*二次压榨，压榨汁杂味重，质量低，宜作蒸馏酒或其他用途。

设备一般为连续螺旋压榨机。

果汁的澄清： 一些不溶性物质在发酵中会产生不良效果，给酒带来杂味，而且，用澄清汁制取的火龙果酒胶体稳定性高，对氧的作用不敏感，酒色淡，铁含量低，芳香稳定，酒质爽口。

处理： 在火龙果酒中的作用有杀菌、澄清、抗氧化、增酸、使色素和单宁物质溶出、还原作用、使酒的风味变好等。

2.2果汁发酵：

发酵前底物配比调整，利用发酵过程及产物的合成

①酒母的制备：按照发酵工艺，经原种培养，多级扩培，制出优良菌种。

②发酵设备：发酵设备就是我们经常选用的不锈钢发酵罐，发酵罐具有夹层，具有温度控制功能，设计有原料投入口，接种口，清洗口，汁液出口等。每次发酵前要进行清洗、消毒。

   发酵分主(前)发酵和后发酵，主发酵时，将果汁到入容器内，装入量为容器容积的4/5，然后加入 3%-5%的酵母，搅拌均匀，温度控制在20-28℃，发酵时间随酵母的活性和发酵温度而变化，一般约为3～12天。残糖降为0.4%以下时主发酵结束。然后应进行后发酵，即将酒容器密闭并移至酒窑，在12～28℃下放置 1个月左右。发酵结束后要进行澄清，澄清的方法和果汁相同。

（3）成品调配

    火龙果酒的调配主要有勾兑和调整。根据生产的不同种类及风味、色泽、营养成分，营养配表的要求，对糖度、酸度、酒精度等进行调整，已达到合格的产品酒。

（4）过滤、杀菌、装瓶： 调配后灌装，灌装前应该过滤，酒类一般选用硅藻土过滤、微孔过滤等过滤设备，装瓶时一般对瓶类包装物进行灭菌、清洗并烘干。将无菌处理的火龙果酒在无菌状态下进行分装。并装箱储存发运。酒精低的火龙果酒装瓶后还应进行杀菌。

四、果酒生产线设备

**步：采摘新鲜原果，进行有必要去杂、清洗，由于我们配置是小型，分选去杂和清洗设备我们就不配置；总之一句话，采摘好的成熟鲜果，尽量不要有杂质进入其中，毕竟产量不高；

第二步：我们将酿造原果进行破碎，添加抑菌，用浓浆泵泵送到发酵罐，

第三步:添加果胶酶和果酒**酵母，添加白砂糖进行成分调整；控制适合生长环境进行启发发酵；

第四步：发酵过程管理，进行物料循环进行浸渍发酵，取样进行糖度酒精度测量分析；

第五步：终止发酵，进行清酒分离；

第六步：进行后酵后储，倒罐澄清、恒温满罐储存；进行后酵管理；

第七步：进行调配、冷处理、

第八步：进行冷处理，小胶、

第九步：进行果酒过滤除菌（瞬杀）

第十步：进行灌装、封口、贴标、喷码、装箱