整套哈密瓜饮料生产线 哈密瓜果汁饮料加工设备

三、哈密瓜饮料生产设备简介

果蔬汁生产线一般是由水处理设备、冲瓶机、灌装机、封口机、杀菌设备、CIP清洗系统、过滤设备、包装设备等组成。

（1）水处理工段

爆汽池→石英砂过滤→活性炭过滤→精密过滤→一级反渗透→紫外线杀菌→无菌贮存

（2）原料处理工段

原料预处理→榨汁或浸提→澄清和过滤  

（3）调配标准化工段 

调配→**高温瞬时灭菌→真空脱气→均质→无菌储存

（4）CIP清洗工段

CIP清洗系统，用来清洗整条绿茶饮料生产线的管道及罐。主要作用是让该生产线永远保持畅通状态。

四、4000瓶/小时哈密瓜哈密瓜饮料生产线全自动灌装机介绍 

(一）XGF12-12-5三合一灌装机

 概述

XGF12-12-5三合一瓶装线集洗瓶、灌装、封盖于一体，是以引进、消化、吸收国外先进技术为基础，根据我国纯水、矿泉水，哈密瓜等饮品的灌装工艺要求，自行创新设计、研制而成的一种具有国内水平的瓶线。

主要特点

1)       风道传送与拨瓶星轮协同作用的进瓶方式。

2)       设有卡瓶保护装置。

1)       旋转盘全部采用不锈钢SUS304焊接而成。

2)       瓶夹的橡胶夹块卡住瓶口部位，稳固可靠。

3)       采用进口的特殊**高效喷雾喷嘴，冲瓶水呈设定角度喷出，可冲洗到瓶子内壁任何部位，冲洗彻底并节约冲瓶用水。

4)       瓶夹及升降机构滑套均采用德国igus耐蚀免维护轴承。

5)       冲瓶机动力由机架内传动系统通过齿轮传递。

1)       采用优质不锈钢拨轮。

2)       设有卡瓶保护装置。

1)       旋转盘全部采用不锈钢SUS304制造。

2)       灌装方式为重力灌装。

3)       灌装阀结构设计合理，灌装量准确。

4)       灌装过程瓶动阀不动，瓶颈托板卡住瓶口，通过升降机构在凸轮作用下实现下降与上升。

5)       液缸液位控制方式为浮球控制。

6)       灌装机动力由机架内传动系统通过齿轮传递。

7)       在冲洗、灌装与封盖连接拨轮、封盖处采用环状卡瓶口输送方法

 旋盖机是三合一机中精度*高的单机，对设备运行的可靠性、产品的次品率影响较大。我公司生产的旋盖机特点如下：

1)       引进世界上*先进的法国“ZALKIN”封盖机技术，结合无菌灌装机生产经验改进，并特请温州科信电设计与自动化技术研究所的专 家教授协助设计而成。例如：I）旋盖头升降凸轮（旋盖运行平稳性的主要部件），在采用“ZALKIN”技术的同时，请*教授对其进行了运动学和动力学设 计，大大的提高了旋盖机的运转平稳性和使用可靠性。II） 旋盖头（旋盖效果可靠性的主要部件），请*教授改进了磁钢的设计，使得旋盖头除了仍然具有原来 的磁性扭矩调整装置（其上标有扭矩调节刻度盘）扭矩调节 方便，可根据实际生产需要设定旋盖头扭矩大小的特点外，还使得旋盖扭距更准确，旋盖效果更可靠，可 以更好的减少封盖次品率。

2)       落盖导轨上设有防止反盖通过及反盖取出机构，同时装有一组光电开关，当落盖导轨上无盖时会自动停止机器运转，可以有效的避免无盖瓶的出现。

3)       设有旋盖机进瓶检测##控制瓶盖的排出，保无瓶时停止喂盖，减少用户盖子的损耗。

4)       高效离心式理盖方式，盖磨损小。

5)       设有瓶盖检测机构，用于控制瓶盖提升机启停。

1)       尼龙拨轮、输送链协同作用出瓶方式。

2)       设有卡瓶保护装置。

1)       传动电机采用变频调速，与三合一瓶装机保持同步，可以有效的防止瓶子翻倒。

2)       出瓶输送链上装有光电开关，当万一出现倒瓶时，可控制三合一灌装机减速并停机。

1)       机架由优质碳素钢焊接而成，并进行表面防锈处理及喷涂，表面覆盖不锈钢板（SUS304）。

2)       三合一机传动系统位于机架台面下，由一台主电机拖动，采用齿轮传动方式。

3)       传动齿轮采用钢质齿轮与尼龙齿轮交叉布置方式。

4)       主电机输出轴上装有过载保护机构，有效保证机器安全。

电控柜采用不锈钢SUS304制作，柜内装有检修照明灯，PLC自动完成三合一瓶装机由进瓶到出瓶的全过程控制。